01受入検査
購入品は、受入時の検査で合格した材料のみを使用し、次工程へ進むことができます。
02工程内検査
各工程内での検査にて、加工する物は初品と段取り替え後には必ず寸法検査や指定の測定器を使用して検査を行います。
03最終検査
最終工程において、検査員が「最終検査成績書」の項目に従い検査を行います。製品に「製品表示ラベル」を貼り、合格品として出荷されます。
INSPECTION
より確かな品質をお届けするために『環境・物性試験室』を開設し、生産した製品を、お客さまのご要望に合わせた基準に沿って、あらゆる角度から検査・検証をしています。これは、環境物性試験項目として次なる新商品開発の基礎データとしても大いに活用していくものです。
01
温度及び湿度による変形試験に準拠し、環境による変位量を測定。
02
連続開閉繰返しに対する耐久性をみます。
開閉時の開閉力と開閉音の測定。
開閉衝撃を与え、外観の変化状況を確認。
込建具に荷重をかけ、せん断力変位量の測定。
ドア表面にサンドバックを当て剥離・破壊状況を確認。
03
温水浸漬・乾燥後、剥離率を測定。
温水浸漬・水中浸漬・乾燥等による接着剥離を確認。
ロートに温水を満たし、恒温恒湿に入れ膨張量を測定。
恒温器に入れ、シートに90°の荷重をかけ剥離長さを測定。
04
建具を横にして積載荷重をかけ、残留変位量を測定。
ドア表面に鋼球を落下させ、剥離・破壊の状況を確認。
接着部の平面引張力に対する耐久性接着強さを確認。
所定の位置にビスを打ち、ビスの引き抜き強度を測定。
デュポン式衝撃試験機で、衝撃撃ち凹み量を測定。
05
温水に浸漬 及び乾燥機に入れ、吸水の膨張率を求めます。
06
恒温恒湿に入れた後、乾燥機に入れ、吸湿の膨張率を求めます。
07
シート貼りしたものを、常温水・恒温水に入れ、180°にシートを引張り、剥離強度を測定します。
08
2mm間隔の碁盤目状にテープを用いて密着度の測定します。
09
鉛筆で45°の引っ掻き傷で硬度の測定します。
品質保証の取り組み
オークマでは、品質保証を通じてお客様満足度の向上と、品質マネジメントシステムの継続的な改善を実現す
ることを目的とした国際規格「ISO 9001」認定を取得しています。
品質を大切にモノづくりに日々取り組んでいます。
認定番号 09 100 89043
※本社及び各工場にて認定取得/太陽光発電システム認証外
オークマがつくる製品は多くの検証を重ね、製品としてみなさまへ送り出す前には、検査機器による実証を得ています。
購入品は、受入時の検査で合格した材料のみを使用し、次工程へ進むことができます。
各工程内での検査にて、加工する物は初品と段取り替え後には必ず寸法検査や指定の測定器を使用して検査を行います。
最終工程において、検査員が「最終検査成績書」の項目に従い検査を行います。製品に「製品表示ラベル」を貼り、合格品として出荷されます。
SHOWROOM
充実の検査体制で高品質を確かなものにしてさまざまな製品を、オークマの工場3拠点で作り上げています。
技術と手仕事から生まれる製品をご覧ください。